非標(biāo)準(zhǔn)軸承,通俗的講,就是不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外形尺寸的軸承,也即外形尺寸不同于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有軸承。
其主要特點(diǎn)為,通用性程度低,多為特殊設(shè)備、特殊場(chǎng)合應(yīng)用,批量小,新研發(fā)設(shè)備試用產(chǎn)品占多數(shù);但因其非規(guī)模化、批量化生產(chǎn),生產(chǎn)企業(yè)又不多,成本則高,價(jià)格較貴。
標(biāo)準(zhǔn)軸承:標(biāo)準(zhǔn)軸承的內(nèi)徑或外徑、寬(高)度、R寸符合GB/T 273.1-2003,GB/T 273.2-1998,GB/T273.3-1999或其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的軸承外型尺寸。
非標(biāo)軸承就是和標(biāo)準(zhǔn)軸承尺寸結(jié)構(gòu)對(duì)不上的就屬于非表非標(biāo)軸承,也就是按客戶要求生產(chǎn)的軸承
例如非標(biāo)內(nèi)外49標(biāo)準(zhǔn)的50其他什么都一樣,那49就屬于非標(biāo)。你得按著客戶書(shū)上的尺寸結(jié)構(gòu)比,否則你怎么知道49是國(guó)標(biāo)還是50呢。還有的結(jié)構(gòu)不一樣,例如有的鋼球滾子多,或者少,這種少見(jiàn)一般都可以通用全稱就是非標(biāo)準(zhǔn)軸承。
非標(biāo)軸承表面清潔法:
1、表面清潔:清洗必須依被防銹物表面的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件,選定適當(dāng)?shù)姆椒āR话愠S玫挠腥軇┣逑捶ā⒒瘜W(xué)處理清潔法和機(jī)械清潔法。
2、表面干燥清洗干凈后可用過(guò)濾的干燥壓縮空氣吹干,或者用120~170℃的干燥器進(jìn)行干燥,也可用干凈紗布擦干。
涂敷防銹油的方法:
1、浸泡法:一些小型物品采用浸泡在防銹油脂中,讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過(guò)控制防銹油脂的溫度或粘度來(lái)達(dá)到。
2、刷涂法用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)備或特殊形狀的制品,刷涂時(shí)既要注意不產(chǎn)生堆積,也要注意防止漏涂。
3、噴霧法一些大型防銹物不能采用浸泡法涂油,一般用大約0.7Mpa壓力的過(guò)濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油,但必須采用完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。
非標(biāo)軸承的安裝
軸承裝配表面及與之配合的零件表面,如有碰傷、銹蝕層、磨屑、砂粒、灰塵和泥土存在,一則軸承安裝困難,造成裝配位置不正確;二則這些附著物形成磨料、易擦損非標(biāo)軸承工作表面,影響裝配質(zhì)量。因此,安裝前應(yīng)對(duì)軸頸、軸承座殼體孔的表面、臺(tái)肩端面、及連接零件如襯套、墊圈、端等的配合表面,進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)。如有銹蝕層,可用細(xì)銼銼掉,細(xì)砂布打光,同時(shí)也要清除軸承裝配表面及其連接零件上的附著物。
對(duì)內(nèi)、外圈可分離的軸承,不要把外圈互相調(diào)換弄錯(cuò)以免影響接觸質(zhì)量。對(duì)非標(biāo)軸承,不得任意把軸承中的滾動(dòng)體取出混放,以免安裝位置錯(cuò)亂影響精度。
安裝軸承時(shí),為便于察看軸承代號(hào),不致安錯(cuò),應(yīng)將軸承套圈的打字面朝外擺放和安裝。
對(duì)于過(guò)盈量較大的中、大型軸承,為了便于安裝,必須裝前加熱;對(duì)于緊配合的輕金屬軸承座殼體孔(如鋁軸承座),因硬度很低,為預(yù)防軸承外圈壓入時(shí)軸承座殼體孔的表面被劃傷、拉毛,亦應(yīng)加熱安裝。
加熱方法,一般是將軸承或分離型軸承套圈,放入盛有潔凈機(jī)油的油箱里,使機(jī)油淹沒(méi)非標(biāo)軸承,均勻加熱。溫度達(dá)到80-90℃時(shí),取出擦凈,趁熱安裝。油箱可用2-3mm厚的鐵板制成,距箱底50-70mm高處加一多孔鐵板,軸承置于多孔鐵板上加熱。其目的是避免油中沉淀雜質(zhì)進(jìn)入軸承。
但是,對(duì)于兩面帶有防塵蓋或密封圈的軸承,因在制造中已加入潤(rùn)滑劑,安裝前期不能加熱。
非標(biāo)軸承失效原因和預(yù)防措施
軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關(guān)的,必須在每個(gè)環(huán)節(jié)都做好,才能使非標(biāo)軸承處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),從而延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
軸承安裝結(jié)束后,為了檢查安裝是否正確,要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn),以確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順暢。檢查項(xiàng)目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢,因安裝不良,安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定,由于游隙過(guò)小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過(guò)大等等。如無(wú)異常則可以開(kāi)始動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。
動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn),從空載低速開(kāi)始,緩緩的提高至所定條件的額定運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查事項(xiàng)為,是否有異常音響、非標(biāo)軸承溫度的變化、潤(rùn)滑劑的泄漏或變色等等。如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即中止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)械,必要時(shí)要拆下軸承檢查。
1、軸和軸承室公差的選擇與控制:軸承壓入軸承后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)阻滯感。如有明顯轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,則表明軸的尺寸太大了,公差要下調(diào)。如非標(biāo)軸承壓入軸后用手轉(zhuǎn)動(dòng)有明顯"沙沙"感,則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和軸承室公差時(shí)也要控制好圓度,目前國(guó)內(nèi)很多廠家只對(duì)公差進(jìn)行控制,沒(méi)有對(duì)圓度進(jìn)行控制。
2、軸承的裝配方式:因?yàn)檩S承是高精度產(chǎn)品,如裝配不當(dāng)很容易對(duì)非標(biāo)軸承溝道造成損傷,導(dǎo)致軸承損壞。軸承在裝配時(shí)應(yīng)有專用的模具,不能隨意敲打,在壓入軸時(shí)只能小圈受力,壓大圈時(shí)只能大圈受力。裝配時(shí)要求采用氣壓或液壓,在壓裝時(shí)上下摸要外于水平狀態(tài),如有傾斜會(huì)導(dǎo)致軸承溝道因受力損壞,而使軸承產(chǎn)生導(dǎo)響。
3、裝配異物的防止:非標(biāo)軸承在裝到轉(zhuǎn)子上做動(dòng)平衡時(shí)很容易將動(dòng)平衡時(shí)產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)入軸承內(nèi)部,因此最好是裝軸承前做動(dòng)平衡。有一些廠家為了裝配方便,裝配時(shí)在軸承室內(nèi)涂上一些油或油脂起潤(rùn)滑效果,但往往操作人員很難將量控制好,如果油或油脂在軸承室內(nèi)積留較多,在軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)很容易沿著軸進(jìn)入軸承內(nèi)部。軸承室最好是不要涂油或油脂,如非涂不可則要控制不得在軸承室內(nèi)有積留。
4、漆銹的預(yù)防:漆銹的特征是多發(fā)在封密式的電機(jī),電機(jī)在裝配時(shí)聲音很好,但在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)放了一些時(shí)間后,電機(jī)異響變的很大,拆下非標(biāo)軸承有嚴(yán)重生銹現(xiàn)象。以前很多廠家都會(huì)認(rèn)為是軸承的問(wèn)題,經(jīng)過(guò)不斷宣傳,現(xiàn)在電機(jī)廠已經(jīng)意識(shí)到主要是絕緣漆的問(wèn)題。該問(wèn)題主要是因?yàn)榻^緣漆揮發(fā)出來(lái)的酸性物質(zhì)在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質(zhì),把軸承溝道腐蝕后導(dǎo)致軸承損壞。該問(wèn)題目前只能是選用好的絕緣漆,并在烘干后通風(fēng)一段時(shí)間后裝配。